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刮板薄膜蒸發器主要(yào)由加熱夾套和(hé)刮板組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱(rè)夾套內壁保持(chí)小間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部(bù)沿切線方向加入(rù),在重力(lì)和旋轉刮板的作用(yòng)下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮(suō),完成液由底(dǐ)部排出,二次(cì)蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底(dǐ)部直(zhí)接得到(dào)固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直(zhí)徑端(duān)連續不斷地進入臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片加(jiā)速和(hé)分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施(shī)於物料一個離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出(chū)現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠(kào)這些(xiē)力產生(shēng)物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此(cǐ),局部物料過(guò)熱(rè)和熱降解被減少或消除(chú)。
在此過程中,輕組份(fèn)(低沸物)順流(和液膜(mó)同向)穿過臥式薄膜(mó)蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外(wài)置冷凝器或下道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。