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刮板薄膜蒸發器,是一種通過旋轉刮板強製(zhì)成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的蒸發器。它傳熱係數大、蒸發強度高、過流時間(jiān)短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及(jí)易結晶含顆(kē)粒物料的蒸發濃縮(suō)、脫氣脫溶(róng)、蒸餾(liú)提純。
刮板(bǎn)薄膜蒸發器特(tè)點(diǎn):
1、電機、減(jiǎn)速機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決於刮板的(de)形(xíng)式,物料的粘度和蒸發筒身內徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器(qì)穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
2、分離筒
物料由設(shè)上分離(lí)筒身上端(duān)的入口進入蒸發器,並經安裝在分離筒(tǒng)身內(nèi)的布料器(qì)被連續均勻地分布於蒸發(fā)筒身內壁,從蒸發(fā)筒身蒸發出的二次蒸汽上升至(zhì)分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二(èr)次蒸汽可能挾帶的液滴(dī)或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引(yǐn)出蒸發(fā)器。依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短(duǎn)路”的關鍵因素之一。
3、布料器
布料器安裝在輪(lún)子上。合理的設計,使從進料口進入蒸發器的物料,通過旋轉的布料器,被連續均勻(yún)地呈膜上潑布在蒸發麵上。
4、氣液分離器
旋片式氣(qì)液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二(èr)次蒸汽可能挾帶的液滴或(huò)泡沫捕集,並使之回落到蒸發麵上。
5、蒸發筒身
雙稱加熱筒身。它(tā)是被(bèi)旋轉刮板強製成膜(mó)的物料與夾套內加熱介質進行熱(rè)交換的蒸發麵。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發(fā)麵積(jī)及適宜的長徑比確定(dìng)。
加(jiā)熱筒身內壁(bì)經專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接麵一次加工而就,保證設備整體圓心度。經過拋(pāo)光(必要時鏡麵拋光)的筒身內壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保(bǎo)證了設備的高傳(chuán)熱係數。