固原沸騰製粒機價格

所屬分類：固原幹燥設備（bèi）係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介（jiè）紹

沸（fèi）騰製粒機
主要用途
藥品造（zào）粒及包衣。造粒：壓片（piàn）顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保（bǎo）護層，備（bèi）色緩釋、薄膜、腸（cháng）溶包衣。食品造（zào）粒及（jí）包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉（fěn）末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體（tǐ）造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶（róng）解性能。混合—製（zhì）粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置（zhì）壓（yā）力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害（hài）。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏（píng）顯示等技術（shù）供用戶選擇。
工作原理
粉（fěn）狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循（xún）環流動，達到均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘（zhān）結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引（yǐn）過程重複進行，形成理想的，均勻的多（duō）微孔球狀顆粒，在（zài）容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製（zhì）劑水分含量和（hé）崩解時間為考察指標，對結果（guǒ）進行檢驗。結果：固體製劑（jì）幹燥時，沸（fèi）騰（téng）幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工（gōng）藝流程
1、料車 2、控製（zhì）閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料（liào）液泵 7、引風機 8、消音器