海西空心槳葉幹燥機廠家（jiā）

空心（xīn）槳葉幹燥機
用（yòng）途
槳葉式幹燥器是一種（zhǒng）在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在（zài）槳葉的（de）攪動下，與熱載體（tǐ）以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的（de）低速（sù）攪拌幹燥（zào）器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空（kōng）心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心（xīn）軸流經漿葉。單位有效容積內（nèi）傳（chuán）熱麵積（jī）很（hěn）大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽（qì），也可以是液體型：如熱水（shuǐ）、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶（dài）走熱量，熱量（liàng）均用（yòng）來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保（bǎo）溫層向環（huán）境（jìng）的（de）散熱。楔型（xíng）漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆（kē）粒與（yǔ）楔型（xíng）麵的（de）相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附（fù）著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機（jī）的（de）殼體為Ω型，殼體（tǐ）內（nèi）一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有（yǒu）密封端蓋（gài）與上蓋，防止物料粉塵外泄而（ér）充分發揮作用（yòng）。
傳熱介質通過（guò）旋（xuán）轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空（kōng）心攪拌軸依據熱介質的類型而具（jù）有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹（gàn）燥（zào）機（jī）能（néng）耗低：由於間接（jiē）加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿（jiāng）狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一（yī）般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小（xiǎo）。就極大地減少了（le）建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既（jì）可（kě）處理熱（rè）敏性物料，又可（kě）處理需（xū）高溫（wēn）處理的（de）物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水（shuǐ）、冷卻水等。
既可連（lián）續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用（yòng）攜帶空氣，粉（fěn）塵物（wù）料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費（fèi）用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉（yè）特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接（jiē）觸（chù），在軸向區間內，物（wù）料的（de）溫度、濕度、混（hún）合度梯度很小，從而保（bǎo）證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿（jiāng）葉幹燥機已成功地用於（yú）食品、化（huà）工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻（què）、攪拌的特性使之（zhī）可以完成以下單元操作：燃燒(低溫（wēn）)、冷卻、幹燥(溶劑回（huí）收)加（jiā）熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿（jiāng）葉同時又是傳熱麵（miàn），使單位有效容積內（nèi）傳熱麵積增大，縮短了處理時（shí）間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔（jié）功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向（xiàng）區間內（nèi），物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫（liú）酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳（tàn）酸氫鈉(NaHCO3)經（jīng）煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷（lěng）卻介質，如水（shuǐ）、冷卻鹽水等即可（kě）用來冷（lěng）卻。如：使用於純堿行業的（de）漿葉式涼堿機，取代老式（shì）的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處（chù）理設備，降低了操作費（fèi）用。幹燥,設（shè）備最（zuì）主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回（huí）收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物（wù）料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的（de）均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及（jí）變（biàn）性澱粉行業均已成（chéng）功使用。漿葉幹燥機可用（yòng）來對食（shí）物和麵粉進行滅菌處（chù）理（lǐ）。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料（liào）加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。