山東魯(lǔ)力藥(yào)化(huà)設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒(lì)機
主要用途
藥品造粒及包衣。造(zào)粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保(bǎo)護層,備色(sè)緩釋、薄(báo)膜(mó)、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏(yán)料色素、染料造(zào)粒。粉狀、顆粒(lì)、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉(fěn)體(tǐ)造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶(róng)解性能。混合—製粒—幹燥在(zài)一(yī)機內完成。采用(yòng)抗靜(jìng)電濾(lǜ)布,設(shè)備操作安全。設置(zhì)壓力泄放孔,一旦發生爆炸(zhà),人員不受(shòu)傷害。設備(bèi)無死角,裝卸(xiè)料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自(zì)動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯(xiǎn)示等技術(shù)供(gòng)用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用(yòng),使粉末懸浮(fú)呈(chéng)流化(huà)狀循環流動,達到均勻混合,同(tóng)時(shí)噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的(de)小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水(shuǐ)份不(bú)斷蒸發,粉末不斷凝固(gù),引(yǐn)過(guò)程(chéng)重複進行(háng),形成理想的,均勻的多微孔球(qiú)狀顆粒(lì),在容器中一次完(wán)成混合,造粒(lì),幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩(bēng)解時間為考察指標,對結(jié)果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統(tǒng)幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消音器