山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽(qì),刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方(fāng)向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板(bǎn)的作用下,分布在(zài)內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部(bù)逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發器(qì)可將溶液(yè)蒸幹,在底部(bù)直接得(dé)到固體(tǐ)產(chǎn)品(pǐn)。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和(hé)分配並立即在加熱麵上形成一個(gè)薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施於物料一個離(lí)心力,這離心力有兩(liǎng)個有效(xiào)力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注(zhù)意:相同的結果同樣出現在垂直(zhí)圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱(rè)麵充分潮濕,不依賴於(yú)蒸(zhēng)發比(bǐ)或(huò)進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向(xiàng))穿過(guò)臥式(shì)薄(báo)膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液(yè)分離所產生的液滴和泡(pào)沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。