呼和浩特沸騰製粒機價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣（yī）。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可（kě）可粉末、奶油粉末（mò）果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉（fěn）狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉（fěn）塵飛揚。通過粉體造粒改善（shàn）其溶解性能。混合—製粒（lì）—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操（cāo）作（zuò）安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範（fàn）。自動化程度高（gāo），備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用（yòng）戶（hù）選擇。
工作原理（lǐ）
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循（xún）環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使（shǐ）粉（fěn）末凝（níng）成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流（liú）對其作高效幹燥（zào），水份不（bú）斷蒸發，粉末不斷（duàn）凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在（zài）容器中一次完成混（hún）合，造粒（lì），幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時（shí），沸騰幹燥法（fǎ）與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過（guò）濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱（rè）器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器（qì）