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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和(hé)刮板組(zǔ)成,夾(jiá)套內通加熱蒸(zhēng)汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常(cháng)為0.5~1.5 mm。料(liào)液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布(bù)在內壁形成下旋薄膜,並在下(xià)降過程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂(dǐng)部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發器(qì)可將溶液蒸幹(gàn),在底部直接得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立(lì)即在加(jiā)熱麵上形成(chéng)一個薄的流(liú)動膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發器,依賴(lài)於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一(yī)個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在(zài)垂直圓錐型(xíng)薄(báo)膜蒸發器(qì)裏)依靠這(zhè)些力產生物料加速,而且進(jìn)入(rù)的物料保證加熱麵充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比(bǐ)或(huò)進料速(sù)度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少(shǎo)或消除。
在此過程中,輕組份(低(dī)沸物)順流(和液膜同向)穿(chuān)過臥式薄膜蒸發器進(jìn)入汽液分離器,在(zài)此處經汽液分離(lí)所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高(gāo)沸物),被(bèi)分離後的汽(qì)體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱(rè)壁麵爬升到小端出口排出。