茂（mào）名空心（xīn）槳葉幹燥機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設（shè）備內部設置攪（jiǎo）拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排（pái）列（liè）著楔（xiē）型中空漿葉，熱介質經（jīng）空心軸流（liú）經漿葉（yè）。單位有效容積內傳熱麵積很（hěn）大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱（rè）水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫（wēn）層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料（liào）顆粒與楔型麵的相對（duì）運動產生洗刷作（zuò）用，能夠洗刷（shuā）掉楔（xiē）型麵上（shàng）附著物料（liào），使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼（ké）體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封（fēng）端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄（xiè）而充（chōng）分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心（xīn）攪拌軸，空心攪拌（bàn）軸依據熱介質的（de）類型而具有（yǒu）不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能（néng）特點
漿葉幹燥機能耗（hào）低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥（zào）器外壁又設置保溫層（céng），對漿狀物料，蒸（zhēng）發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造（zào）價低：單位有效容積內（nèi）擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物（wù）料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料（liào），又可處理需高溫處（chù）理（lǐ）的物料。常用介質有（yǒu）：水蒸汽、導熱油、熱（rè）水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應（yīng）用。
環境汙染小：不使用攜帶空（kōng）氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸（zhēng）發量很小，便於處理。對有汙染的物（wù）料（liào）或需（xū）回收溶劑（jì）的工況，可采用
閉路循（xún）環（huán）。
操作費用低：的（de）結構。磨損量小，維修費用很低（dī）。　
操作穩定：由於楔型漿（jiāng）葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使（shǐ）物料顆粒充分與（yǔ）傳熱（rè）麵（miàn）接觸，在軸向區（qū）間內，物料的溫度、濕度、混合度（dù）梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染（rǎn）料、工業汙（wū）泥等領域。設備（bèi）傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低（dī）溫)、冷（lěng）卻、幹燥（zào）(溶劑回（huí）收)加熱（rè）(融化)、反應和滅（miè）菌。攪拌漿葉同時又是（shì）傳熱麵，使單（dān）位有效容積內（nèi）傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉（yè）傳（chuán）熱麵又（yòu）具有自清潔功（gōng）能。壓（yā）縮--膨脹攪拌（bàn）功能使物料混和均勻。物料（liào）沿軸向成"活塞流"運動，在軸（zhóu）向區間內，物料的溫度（dù）、濕度、混合度梯度（dù）很（hěn）小。用導熱油做熱（rè）介質漿葉幹燥機可完（wán）成低（dī）溫（wēn）燃燒工作（zuò）。如：二水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫（qīng）鈉(NaHCO3)經煆燒（shāo）轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用（yòng）來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機（jī），取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了（le）能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最（zuì）主要的功能，不使用熱空氣，使溶（róng）劑回收、能源消耗、環（huán）境控製處（chù）於易處理的理（lǐ）想狀態。對需回（huí）收溶劑、易燃易氧化熱敏性（xìng）物料尤為適應。已（yǐ）廣泛用於精細（xì）化工、石化、染料（liào）行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變（biàn）性澱粉行業均已（yǐ）成功使用。漿葉幹燥機可用來（lái）對食物和麵粉進行滅菌處（chù）理。單位有效容（róng）積內大的加熱麵積，很快就（jiù）將物料加熱（rè）到滅菌溫度，避（bì）免了長時（shí）間加熱而改變物料品質。