南（nán）京沸騰製粒機（jī）價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒（lì）機
主要用途（tú）
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆（kē）粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣（yī）：顆粒、丸（wán）劑保（bǎo）護（hù）層，備色（sè）緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒（lì）及包（bāo）衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基（jī）酸、調味料、膨化（huà）食品。農藥（yào）、顏料色素（sù）、染料造（zào）粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點（diǎn）
通過粉體造粒（lì），改善流（liú）動性、減少粉塵飛揚。通過粉體（tǐ）造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在（zài）一機內完成。采用抗靜電濾布（bù），設備操作安（ān）全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受（shòu）傷害。設備（bèi）無死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速、衝（chōng）洗方便，符合“GMP”規（guī）範。自動化程（chéng）度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工（gōng）作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由（yóu）於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環（huán）流動，達到均勻（yún）混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時（shí），由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在（zài）容器（qì）中一次完成混合，造（zào）粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結（jié）果進行檢驗。結果（guǒ）：固體製劑幹燥時（shí），沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料（liào）車 2、控製閥 3、初效過（guò）濾器（qì） 4、亞高（gāo）效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器