寧波空心（xīn）槳（jiǎng）葉幹燥機廠家

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉（yè）式幹燥器是一種在設備內部設置攪（jiǎo）拌槳，使濕物（wù）料在槳葉的（de）攪動下，與熱載體以及（jí）熱表麵充分接觸，從而達（dá）到幹燥目的的（de）低速攪（jiǎo）拌幹燥器（qì）。結構形（xíng）式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集（jí）排列著楔型中空（kōng）漿葉，熱（rè）介質（zhì）經空心（xīn）軸（zhóu）流（liú）經漿葉。單位有效容積內傳（chuán）熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用（yòng）來加熱物料。熱量損失僅為通（tōng）過器體保溫（wēn）層（céng）向環境（jìng）的散熱。楔型漿葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能。物料顆（kē）粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料（liào），使運轉（zhuǎn）中一直保持著清潔的傳熱麵（miàn）。漿葉幹燥（zào）機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉（fěn）塵（chén）外泄而充（chōng）分發揮作用（yòng）。
傳（chuán）熱（rè）介質通過旋轉接頭，流經殼體（tǐ）夾（jiá）套及空心攪拌軸，空心攪（jiǎo）拌軸依據熱介（jiè）質的類型而（ér）具有不同（tóng）的內部結構，以保證最佳的傳（chuán）熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗（hào）低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥（zào）器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅（jǐn）需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容（róng）積內擁（yōng）有巨大的傳熱麵，一般（bān）可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時（shí）間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏（mǐn）性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用（yòng）介質有：水蒸（zhēng）汽、導熱油、熱水（shuǐ）、冷卻水等。
既可連續（xù）操作也可間（jiān）歇操作，可在很多領域應用。
環境汙（wū）染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾（jiá）帶很少。物料（liào）溶（róng）劑蒸發量很小，便於處（chù）理。對有汙染的物料或需回收溶劑（jì）的工況，可采用
閉路循環。
操（cāo）作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很（hěn）低（dī）。　
操作穩定：由於（yú）楔型漿（jiāng）葉特殊（shū）的壓縮--膨脹攪拌（bàn）作（zuò）用，使物料（liào）顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小（xiǎo），從而保（bǎo）證了工藝的穩定性
適（shì）應物料
　　漿葉（yè）幹燥機已成功地用於食品、化（huà）工（gōng）、石化（huà）、染料（liào）、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷（lěng）卻、攪（jiǎo）拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑（jì）回收)加熱（rè）(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉（yè）同時又是傳（chuán）熱麵，使單位（wèi）有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間（jiān）。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸（zhóu）向成"活塞流"運動（dòng），在軸向區間內（nèi），物（wù）料的（de）溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油（yóu）做熱介質（zhì）漿葉幹燥機可完成低溫（wēn）燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經（jīng）煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即（jí）可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備（bèi），降低了操作（zuò）費用。幹燥,設備最主要（yào）的功（gōng）能，不使用熱空氣，使溶劑（jì）回（huí）收、能源消耗（hào）、環境控製處於易處（chù）理的理想狀態。對需回收溶劑、易（yì）燃易氧化熱敏性物料尤為適應（yīng）。已廣泛用於精細化工、石化、染料行（háng）業。軸（zhóu）向區間內，溫度、濕（shī）度、混合度的均勻性，使得設備可（kě）用來加熱或融化（huà），或進行一些固體物（wù）料反（fǎn）應。在（zài）複合（hé）肥及變性澱粉行業均已成功使（shǐ）用。漿（jiāng）葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積（jī）內大的加熱麵積，很快就將物料加（jiā）熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料（liào）品質。