山(shān)東魯力藥化設備製造安裝有限公司(sī)
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沸騰製粒(lì)機
主要用途
藥品造粒及包(bāo)衣。造(zào)粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋(shì)、薄膜、腸溶包衣。食品(pǐn)造粒及包衣。炒糖(táng)、咖啡、可可粉末、奶油粉末果(guǒ)汁(zhī)、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒(lì),改(gǎi)善(shàn)流動性、減少粉塵(chén)飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗(kàng)靜電濾(lǜ)布,設備操作安全(quán)。設置壓(yā)力泄放孔,一(yī)旦發生爆炸,人(rén)員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便(biàn),符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控(kòng)製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮(fú)呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內的粉末,使粉(fěn)末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複(fù)進行,形成理想的,均(jun1)勻(yún)的多微(wēi)孔球狀(zhuàng)顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三(sān)個工序。以固體製劑水分含量和崩(bēng)解時(shí)間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳(chuán)統幹燥方法具有(yǒu)顯著差異(p0.01)。
工藝(yì)流(liú)程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器(qì) 6、料液泵 7、引風機 8、消音器