台灣空（kōng）心（xīn）槳葉幹燥（zào）機

空心槳（jiǎng）葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置（zhì）攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下（xià），與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達（dá）到幹燥（zào）目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸（zhóu）上密集排列著楔型中空（kōng）漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效（xiào）容積內（nèi）傳（chuán）熱麵積很大，熱介質溫（wēn）度從（cóng）-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可（kě）以是液（yè）體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳導加熱，沒（méi）有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物（wù）料。熱量損失（shī）僅為通過器體保溫層向環（huán）境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有（yǒu）自清潔功能。物料（liào）顆粒與（yǔ）楔型麵的相對運動產生洗刷（shuā）作用，能夠（gòu）洗刷掉楔型麵上附（fù）著物料，使運轉（zhuǎn）中一直（zhí）保持著清潔（jié）的傳熱（rè）麵。漿葉幹燥（zào）機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外（wài）泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌（bàn）軸，空心攪拌軸依（yī）據熱（rè）介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳（jiā）的傳（chuán）熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱（rè），沒有大量攜帶空氣帶走（zǒu）熱（rè）量，幹燥器外壁又設置保溫層，對（duì）漿狀（zhuàng）物料，蒸（zhēng）發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價（jià）低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵（miàn），一般可達（dá）到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺（chǐ）寸變（biàn）小。就極大地減少了建築（zhù）麵積及建築空間。
處理物料範圍（wéi）廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性（xìng）物料，又可處理需高溫處（chù）理的（de）物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷（lěng）卻水等。
既可連（lián）續操作也可間歇操作，可（kě）在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物（wù）料夾帶很少（shǎo）。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶（róng）劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低（dī）：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使（shǐ）物（wù）料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向（xiàng）區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度（dù）很（hěn）小，從（cóng）而保證了工藝（yì）的穩定（dìng）性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成（chéng）功地用於（yú）食品、化（huà）工、石化、染（rǎn）料、工業汙泥等領（lǐng）域。設（shè）備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱（rè）麵（miàn）積（jī）增大，縮短了處理時間（jiān）。楔型（xíng）漿葉傳熱麵又具有自清潔功（gōng）能。壓縮--膨脹攪拌功（gōng）能使物料混和（hé）均勻。物（wù）料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混（hún）合（hé）度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹（gàn）燥機可（kě）完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉（zhuǎn）化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉（nà）(NaHCO3)經煆（duàn）燒轉化為純堿(Na2HCO3)等（děng）。通入冷卻介（jiè）質，如水、冷卻（què）鹽水等（děng）即可用來（lái）冷（lěng）卻。如：使用於（yú）純堿行業的（de）漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼（liáng）堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能（néng），不使用熱空氣（qì），使溶劑回收、能源消耗（hào）、環境控製處於易處理的（de）理想狀態。對需回收溶劑、易燃（rán）易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛（fàn）用於精細化工、石化、染料（liào）行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應（yīng）。在複合肥及（jí）變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食（shí）物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內（nèi）大的加熱麵積，很快就將物料加熱到（dào）滅菌溫度（dù），避免（miǎn）了長時間加熱而改變物料品（pǐn）質。