山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾(jiá)套內通加(jiā)熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加(jiā)熱夾套內壁保持小間隙,通常(cháng)為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸(zhēng)汽由頂部(bù)逸出。在某(mǒu)些場(chǎng)合下,這種(zhǒng)蒸(zhēng)發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板(bǎn)薄膜蒸發器工作(zuò)原理:
物料從大直徑端連續不斷(duàn)地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜片加(jiā)速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於(yú)轉子施於(yú)物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於(yú)蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解(jiě)被減少或(huò)消(xiāo)除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向(xiàng))穿(chuān)過臥式薄(báo)膜蒸發(fā)器進入汽(qì)液分離器,在(zài)此處經汽液(yè)分離所產生的液滴和泡沫被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離後的汽(qì)體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著(zhe)加熱壁麵爬升到小端出口排出。