山東魯力藥化設備製造安裝有(yǒu)限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒(lì)、丸劑保護層,備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥(yào)、顏料(liào)色素、染料(liào)造(zào)粒。粉狀、顆(kē)粒、塊裝物料幹(gàn)燥。
特點
通(tōng)過粉(fěn)體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解(jiě)性能。混合(hé)—製(zhì)粒(lì)—幹燥(zào)在一機(jī)內完成。采用抗靜電濾布,設備操(cāo)作安全。設置壓(yā)力泄放孔,一旦(dàn)發(fā)生爆炸(zhà),人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方(fāng)便,符合“GMP”規(guī)範。自動化程(chéng)度高,備有程序(xù)控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入(rù)料鬥密閉容器內,由於熱(rè)氣流的作用(yòng),使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流(liú)動(dòng),達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的(de)粉末,使粉(fěn)末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由(yóu)於熱氣(qì)流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒(lì),在容器中一次完成混(hún)合(hé),造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指(zhǐ)標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法(fǎ)與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過(guò)濾器 4、亞高效過濾(lǜ)器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器