山東(dōng)魯(lǔ)力(lì)藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由(yóu)加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸(zhēng)汽(qì),刮板裝在(zài)可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加入,在重(chóng)力和(hé)旋轉刮板的作用(yòng)下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷(duàn)被蒸發濃(nóng)縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板(bǎn)薄膜蒸發器工作原(yuán)理:
物(wù)料從大直徑端連(lián)續不斷地進入(rù)臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱(rè)麵上形成一個薄(báo)的流動膜(mó)。圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離(lí)心力有兩個有效力,一個垂直於加熱(rè)麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠這些力產生物料加速,而且進入的物(wù)料保(bǎo)證加熱麵充分潮(cháo)濕(shī),不依賴於蒸發比或進料速度。因(yīn)此,局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或消除。
在此過(guò)程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜(mó)同向)穿過臥式薄膜蒸發器(qì)進入汽液分離器,在此處經汽液分離(lí)所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組(zǔ)份(高(gāo)沸物)沿(yán)著加熱壁麵爬(pá)升到小端出口排出。