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閃蒸幹（gàn）燥機（jī）幹燥設備中的熱交換（huàn），主要以氣流（liú）和顆粒（lì），筒壁與（yǔ）顆粒的兩種熱交換為主。幹燥過程的實質是水分的擴散過程。是靠外（wài）擴散和內擴散來進（jìn）行的（de）。外擴散即顆粒表麵水分以蒸汽（qì）的形式從表麵擴散到周圍（wéi）介質（zhì）的過程（chéng）。內擴散是水分在顆粒內部移動的（de）過程（chéng）。
1、閃蒸幹燥機（jī）采（cǎi）用高速熱氣流切線方向進入筒（tǒng）體，由於氣流在筒內的螺旋運動，降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速（sù）和溫度，這（zhè）就大大地提高了外擴散的速度。
2、高溫氣流高速衝擊位於筒體下部的顆粒或小濕料，同時筒體內（nèi）攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被（bèi）破（pò）碎（suì），粒度減小，內部毛細管（guǎn）的長度也因之減小，強化了內擴散的效果（guǒ），降低內擴散（sàn）的阻力。這（zhè）些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度（dù）的循環中被反複破碎。消除物料結塊（kuài），也是促進內擴散的有力措施，強化了顆（kē）粒水分蒸發。
閃蒸幹燥機入口管以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮（fú）、旋（xuán）轉作用，於是物料受到離心（xīn）、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被（bèi）機械破碎，濕含量（liàng）較低（dī）、顆粒度較（jiào）小（xiǎo）的顆（kē）粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過（guò）程中進一步幹燥。
由於氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
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