山東(dōng)魯力(lì)藥化設備製造安裝有(yǒu)限公(gōng)司
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空心槳(jiǎng)葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備(bèi)內部設置攪拌槳(jiǎng),使濕物料(liào)在槳葉的(de)攪動下,與熱(rè)載體以及熱表(biǎo)麵充分接觸,從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸(zhóu)或(huò)四(sì)軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空(kōng)心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也(yě)可以是液體型:如熱(rè)水、導(dǎo)熱(rè)油(yóu)等。間接傳(chuán)導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失(shī)僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運(yùn)動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉中一直保持著(zhe)清潔的(de)傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體(tǐ)為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體(tǐ)有密封端蓋與(yǔ)上蓋,防止物料粉塵外泄而充分(fèn)發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾(jiá)套及空(kōng)心攪(jiǎo)拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
性能特(tè)點
漿葉幹燥機能耗低:由於間接(jiē)加熱,沒有(yǒu)大量攜帶空氣帶走熱(rè)量(liàng),幹燥器外壁又設置(zhì)保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿(jiāng)葉幹燥機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,一般可達到80%-90%,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了(le)建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣:使用不同熱(rè)介質,既可處理熱敏性物(wù)料,又可處理需高溫處理的物料。常(cháng)用介質有:水蒸(zhēng)汽、導熱油、熱水、冷卻水等(děng)。
既可連續操作(zuò)也可間歇(xiē)操作,可在很多領域應用。
環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有汙(wū)染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環。
操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用(yòng)很低。
操作穩定(dìng):由(yóu)於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度(dù)、濕度、混(hún)合(hé)度梯度(dù)很(hěn)小,從而保證了工藝的穩定性
適應物(wù)料(liào)
漿葉幹燥(zào)機已成功地用於食品、化工、石化(huà)、染料(liào)、工業汙(wū)泥等領域。設備傳(chuán)熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑(jì)回收)加熱(rè)(融化)、反應和滅菌。攪拌漿(jiāng)葉同時又是傳熱(rè)麵,使單(dān)位有效容(róng)積內傳熱麵(miàn)積(jī)增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉(yè)傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混(hún)和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合(hé)度梯(tī)度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低(dī)溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為(wéi)半水(shuǐ)硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為(wéi)純堿(Na2HCO3)等(děng)。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽(yán)水等即(jí)可用來冷卻。如:使用於純堿(jiǎn)行業(yè)的(de)漿(jiāng)葉式(shì)涼堿機,取代老式(shì)的空氣冷卻涼堿機,節省了能源(yuán)及尾氣處(chù)理設備,降低了操(cāo)作費用。幹燥,設備最(zuì)主要的功能,不使用熱空氣,使(shǐ)溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收(shōu)溶劑、易燃(rán)易氧化(huà)熱(rè)敏性物料尤為適應。已廣泛用於精(jīng)細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度(dù)、濕(shī)度、混合度的均勻性,使得(dé)設備可用來加熱或融化,或進行(háng)一些固體物料反應。在複合肥及變(biàn)性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的(de)加熱麵積,很快就將物料加熱到滅菌(jun1)溫度,避免(miǎn)了長時間加熱而改變物料品質。