山東魯力藥化(huà)設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機(jī)
主要用途
藥(yào)品造粒(lì)及包衣。造粒(lì):壓片顆粒(lì)、衝劑顆粒、膠(jiāo)囊用顆粒。包衣(yī):顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶(nǎi)油粉末果汁(zhī)、氨(ān)基酸、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造(zào)粒。粉狀、顆粒、塊裝物料(liào)幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善(shàn)流動(dòng)性、減少(shǎo)粉塵飛揚。通過粉體造粒改善(shàn)其溶解(jiě)性能。混合—製粒—幹燥在(zài)一機內完成。采用抗靜(jìng)電濾布,設備(bèi)操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝(zhuāng)卸(xiè)料輕便快速、衝洗方(fāng)便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技(jì)術供用戶選擇。
工(gōng)作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到(dào)均勻混合,同(tóng)時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的(de)粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷(duàn)蒸發,粉(fěn)末不斷凝固,引過(guò)程重複進行,形(xíng)成理想的,均(jun1)勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完(wán)成混合,造粒,幹燥三個工序(xù)。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行(háng)檢驗。結果:固體製劑幹燥(zào)時(shí),沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工(gōng)藝流程
1、料車(chē) 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過(guò)濾器 5、加熱(rè)器 6、料(liào)液泵 7、引風機 8、消(xiāo)音器