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刮板薄膜蒸(zhēng)發器,是一種通過旋轉刮板強製成膜,可在真空條件下進行(háng)降膜(mó)蒸發的蒸發器。它傳熱係數大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及(jí)易結晶含顆(kē)粒物料的(de)蒸發濃(nóng)縮、脫氣脫(tuō)溶、蒸(zhēng)餾提純(chún)。
刮(guā)板薄膜蒸發器特點:
1、電機、減速機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度(dù)將起決於刮板的形式,物料的粘度和蒸發筒身內徑;選擇刮板合(hé)適的線速度是保證蒸發器穩定可靠(kào)運行(háng)及滿意蒸發效果的重要參數(shù)之(zhī)一。
2、分離筒
物料由設上分離筒身上端的入口進入蒸發器(qì),並經安裝在分離(lí)筒身內的布料器被連續均勻地分布於蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣(qì)液分離(lí)器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引(yǐn)出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是(shì)避(bì)免物料“短路”的關鍵因素之一(yī)。
3、布料器
布料器安裝在輪子上。合理的設計,使從進料口進入蒸發器的物料,通過旋轉的(de)布料器,被連續均勻地呈膜上潑布在(zài)蒸發麵(miàn)上。
4、氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶(dài)的液滴或泡沫捕(bǔ)集,並使之回落到蒸發麵上。
5、蒸(zhēng)發筒身(shēn)
雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強(qiáng)製成膜的物料與夾套內加熱介質進行(háng)熱交換的蒸發麵(miàn)。蒸發(fā)筒身的內徑及長度由蒸發麵積及適宜的長徑比確定。
加(jiā)熱筒身內壁經專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接麵一次加工而就,保(bǎo)證設備整體圓心(xīn)度(dù)。經過拋光(必要時鏡麵拋光)的筒身內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱係數。