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刮板(bǎn)薄膜蒸發器,是一種(zhǒng)通(tōng)過旋轉刮板強製成(chéng)膜,可在真空(kōng)條件下進行降膜蒸發的蒸(zhēng)發器。它傳熱係數大、蒸發強(qiáng)度高、過流時間短、操作彈性(xìng)大(dà),尤其適宜(yí)熱敏性物料、高(gāo)粘度物料及(jí)易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提(tí)純。
刮板薄膜蒸發器(qì)特點:
1、電機(jī)、減速機
它是轉子旋(xuán)轉的驅動裝置。轉子(zǐ)的轉動速度將起決於刮板的形式,物料的粘度和蒸發筒身內徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩(wěn)定可靠運行及滿(mǎn)意(yì)蒸發效果的重要參數之一。
2、分離筒
物料由設上分離筒身上(shàng)端的入口進入蒸發器,並經安(ān)裝在(zài)分離(lí)筒(tǒng)身內(nèi)的(de)布料器被連續均勻地分布於蒸發筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能(néng)挾帶的液(yè)滴或泡沫分(fèn)離,二次蒸汽從上端的出口引出(chū)蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算(suàn)的分離筒身的合理設計,是避(bì)免物料“短路”的關鍵因素之一。
3、布料器
布(bù)料器安裝在輪子(zǐ)上。合理的設計,使(shǐ)從進料口進入蒸發器的物料,通過旋轉的布料(liào)器,被連(lián)續均勻地呈(chéng)膜上潑布在蒸發麵上。
4、氣液分離器
旋片(piàn)式氣液分(fèn)離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,並使之回落到蒸發麵上。
5、蒸發筒身
雙稱(chēng)加(jiā)熱筒身。它是被旋(xuán)轉刮板(bǎn)強製成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質進行熱交換的蒸發(fā)麵。蒸發筒身的內徑及(jí)長度由蒸發(fā)麵積及適宜的長徑比確定。
加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光(guāng),且與(yǔ)兩端法蘭連接麵(miàn)一次加工而(ér)就,保證設備整體圓心度。經過(guò)拋光(必要時鏡麵拋光)的筒身內壁(bì)光(guāng)滑潔亮,不易粘料和結垢(gòu),有效保證(zhèng)了設備的高傳熱係(xì)數。